پلی اتیلن‌ها ترکیباتی هستند که از اتم های کربن و هیدروژن تشکیل می‌شوند؛ این مولکول ها به طور زنجیروار به هم متصل شده اند که ترکیب نسبتا ساده ای را بوجود می آورند اما با این حال پلی اتیلن‌ها مصرف بالایی را در صنعت پلاستیک به خود اختصاص داده اند.

در بازار رقابتی امروز ، تولیدکنندگان مستربچ های پلی اتیلن با درخواست های متنوعی از سوی مشتریان رو به رو هستند؛ این مطالبات شامل کاهش قیمت تمام شده محصول، بهبود عملکرد و تغییر ویژگی‌ها نسبت به شرایط محیطی موجود می باشد که توانایی تولید کنندگان را در تولید محصولات پلی اتیلنی جدید به چالش می کشد. امروزه انواع پلی اتیلن با چگالی ها و خصوصیات متفاوت وجود دارند که هر ساله ده ها میلیون تن از ان در جهان تولید میشوند و کاربردهای بسیار متفاوتی را دارا هستند.


انواع پلی اتیلن ها را در زیر به اختصار شرح می دهیم

پلی اتیلن های سبک (LDPE)

این نوع از پلی اتیلن تحت فشار و دمای بالایی تولید می شوند و با وجود داشتن هزینه های پایین در تولید، از مقاومت و انعطاف‌پذیری نسبتاً خوبی برخوردار می باشند پلی اتیلن سبک با وجود انعطاف پذیری بالایی که دارد از استحکام کششی کمی برخوردار است و به طور فراوان در صنعت بسته بندی کیسه های مواد غذایی و تولید فیلم های پلی اتیلن استفاده می شود؛ همچنین این محصول در تولیداتی مثل لوله های آب که از فشار و دمای بالا دورهستند نیز مناسب می باشند.

پلی اتیلن‌های سبک خطی (LLDPE)

پلی اتیلن سبک خطی نسبت به پلی اتیلن سبک دارای شرایط فراوری دشوارتری است اما نسبتاً مقاومت بهتری در مقابل ضربه پذیری و سوراخ شدن دارد و قادر است تا فیلم های پلاستیکی با مقاومت های بالاتری را تولید کند


پلی اتیلن های سنگین(HDPE)

این نوع پلی اتیلن در فشار پایین و همچنین دمای پایین تولید می گردد و از استحکام بسیار بالایی برخوردار است ، پلی اتیلن ها با چگالی بالا بیشتر در صنعت ساخت و ساز ، تولید لوله های پلی اتیلنی مقاوم ، تولید ورقه های بزرگ و همچنین عایق کاری استفاده می‌شوند

پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE)

پلی اتیلن متوسط در بین پلی اتیلن ها بالاترین مقاومت را داراست حتی مقاومت این محصول از پلی اتیلن های سنگین نیز بیشتر است از این رو در تولید لوله های گاز و همچنین در محیط های حساس که امکان ضربه پذیری وجود دارد برای داشتن مقاومت بالاتر به این محصول نیاز خواهیم داشت قابل ذکر است که هرچه میزان چگالی پلی اتیلن بیشتر باشد این ماده کریستالی تر میشود و بر روی شفافیت محصولات نیز تاثیر گذار است؛ از این رو پلی اتیلن ها با توجه به داشتن ویژگی های متفاوت در شرایطی کاملا متفاوت با هم استفاده می شوند


کاربرد پلی اتیلن در تولید فیلم

  • توسعه پلی اتیلن و استفاده از آن در تولید فیلم ها از سال 1938 آغاز شده و تاکنون ادامه دارد. فرایند تولید فیلم در ابتدا به نظر بسیار ساده می رسد اما در این واقع این طور نیست. این فرایند نیز دارای پیچیدگی هایی است که تصمیم در مورد آنها بر روی محصول نهایی تاثیر گذار خواهد بود؛ ما می توانیم با تغییر چندین ویژگی پلیمری کلیدی انواع متفاوتی از فیلم ها را تولید کنیم.
  • تجهیزات استفاده شده در تولید فیلم و همچنین تغییر در پارامتر های مواد اولیه بر روی تعیین ویژگیهای نهایی فیلم تاثیر می گذارد
  • فیلم های پلی اتیلن طیف گسترده ای از کاربردها را دربر می‌گیرند که با توجه به خواسته های مشتریان متفاوت است و معمولا این کاربرد ها به دو نوع اصلی بسته بندی و غیر بسته بندی تقسیم می‌شوند.
  • استفاده از فیلم پلی اتیلن در صنعت بسته بندی محصولات تنها به بسته بندی مواد غذایی منحصر نمی شوند و در بسته بندی مواد غیر غذایی نیز استفاده می شوند که می توانند از لحاظ رنگ و نوع متفاوت باشند و نسبت به پیچیدگی محصول از یک تا 10 لایه ضخامت را به خود اختصاص دهند.
  • علاوه بر این امکان ترکیب موادی مثل آلومینیوم و کاغذ با فیلم های پلاستیکی وجود دارد این کار می تواند ویژگیهای خاص و منحصر به فردی را در محصولات بر اساس شرایط محیطی بوجود بیاورد
  • یکی دیگر از کاربرد های پلی اتیلن در تولید تجاری فیلم های کشاورزی و نیز مالچ های پلاستیکی است که تا به امروز بسیار موفق عمل کرده اند؛ از مزایای استفاده از این مالچ ها می توان به تولید انواع سبزیجات و بهبود کیفیت و کمیت این محصولات در بازه زمانی کوتاه تر اشاره کرد.

انواع مستربچ ها در تولید فیلم پلی اتیلن

مستربچ های براق کننده

در اکثر اوقات فیلم های تولید پلی اتیلن برای استفاده در صنعت بسته بندی نیاز به ظاهری شفاف و زیبا دارند. با افزودن مستربچ براق کننده به پلی اتیلن می توانیم خاصیت تمیزی و شفافیت را به آن بیفزاییم و به فیلم ها ظاهر زیباتری ببخشیم.

مستربچ های لیز کننده

گاهی اوقات سطوح پلیمری اصطکاک بالایی دارند که با استفاده از مستربچ های لیز کننده می توان از اصطکاک روی سطوح کاست؛ این عمل باعث کاهش چسبندگی فیلم ها و تسهیل در جداسازی آن از روی سطوح می شود. این مستربچ در تولید انواع فیلم پلی اتیلن معمولی ، نازک و همچنین فیلم های کشاورزی کاربرد دارد . مستربچ لیز کننده سطوح را صیقلی میکند و فرایند تولید را آسان می سازد این مستربچ ها بسیار مقرون به صرفه هستند و در تولید نایلون نایلکس و فیلم های چند لایه استفاده‌های فراوانی دارند.


مستربچ های ضد UV

مستربچ های پایدار کننده یکی از پرکاربرد ترین مستربچ ها در افزودن به پلی اتیلن تولید فیلم می باشند که برای مقاومت در مقابل اشعه ماوراء بنفش در ظروف بسته بندی و فیلم های کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند اشعه ماوراء بنفش میتواند سبب اثرات نامطلوبی بر روی محصولات تولیدی از جمله شکستگی و ترک خوردن و همچنین تغییر رنگ انها گردد که این مستربچ با اضافه شدن به فیلم ها ی تولیدی باعث دوام بیشتر این محصولات خواهد شد و از این اثرات مخرب جلوگیری کرده و ویژگی های پلیمر را حفظ میکند

مستربچ آنتی اکسیدان

غالبا پلیمر ها در مواجهه با اکسیژن تحت تاثیر قرار گرفته و دچار اکسایش می شوند . از این رو از مستربچ های آنتی اکسیدان جهت بدست آوردن پایداری بیشتر فیلم های پلیمری در برابر اکسایش و افزایش طول عمر آنها استفاده می‌گرد